Пневмосортировальный стол настраивают в одном порядке: сначала равномерная подача, затем продольный наклон деки, затем воздух под декой, затем поперечный наклон и в последнюю очередь делители. Регулировки трогают по одной, после каждого изменения дают машине выйти на режим и разбирают сходы. Если начать с делителей или с воздуха, настройка превращается в перебор: результат меняется, но неясно, от чего именно.
Ниже - рабочая процедура для Клен-ПС-10. Принцип разделения по плотности и место стола в линии описаны в материале про принцип работы пневмосортировального стола, здесь только то, что делает оператор.
У стола пять регулировок, которые меняют в работе: подача, продольный наклон деки, воздух под декой, поперечный наклон и делители. Частоту и амплитуду колебаний задают под тип материала и дальше оставляют.
Первое правило: одна регулировка за один заход. Стол инерционен, на деке площадью 4 квадратных метра в любой момент лежит слой, и картина сходов перестраивается не сразу. Подвинув за минуту наклон, воздух и делитель, вы получите новый результат без понимания причины и не вернетесь к прежнему состоянию.
Второе: на стол подают уже очищенный материал. Пневмостол разделяет по плотности то, что не берут решетные машины и триеры, но снимать солому, крупный сор и основную массу пыли он не должен. Это работа решет и воздушных сепараторов Клен-СВ, порядок машин разобран в материале про этапы очистки зерна. На неподработанном ворохе дека забивается, воздух идет неравномерно, и настройка держится час-другой.
Третье: ведите журнал - оба угла, положение регулятора воздуха, частоту, делители и подачу по каждой культуре. Через сезон вы стартуете с рабочей записи, а не с нуля.
| Регулировка | Диапазон Клен-ПС-10 | На что влияет | Признак сбитой настройки |
|---|---|---|---|
| Подача | до 10 т/ч по зерну влажностью до 15 % | толщина и сплошность слоя | разрывы слоя и продув либо переполнение деки |
| Продольный наклон деки | 3-12 градусов | время пребывания материала на деке | материал сходит нерасслоенным или копится у кромки |
| Воздух под декой | регулируется, схему подачи уточняйте у завода | псевдоожижение слоя | зерно подбрасывает или слой ползет мертвой массой |
| Поперечный наклон деки | 3-12 градусов | четкость разделения и выход тяжелой фракции | полновесные зерна в легком сходе |
| Частота колебаний деки | 300-650 мин-1 | транспортирование зерна вверх по подъему | тяжелая фракция не доходит до верхней кромки |
| Амплитуда колебаний | 5-6 мм | интенсивность встряхивания слоя | расслоение идет вяло либо слой перемешивается обратно |
Справочно к настройке: площадь деки 4 квадратных метра, установленная мощность 15 кВт при 380 В и 50 Гц. Мощность складывается из привода деки и вентиляторов: на слабом вводе пуск соседней машины просаживает напряжение, вентилятор теряет обороты, и воздух уходит сам.
Стол работает не с отдельным зерном, а со слоем, и разделение идет только тогда, когда слой сплошной и одинаковой толщины по всей ширине загрузочной кромки. Остальные регулировки настраивают поведение этого слоя: при рваной подаче они настраивают пустоту.
При провалах подачи воздух пробивает истончившийся участок насквозь: через прореху уходит основной расход, соседние участки деки недополучают напор и материал там перестает расслаиваться, на сходе это видно как пульсация. При перегрузе картина обратная: толстый слой воздух не поднимает, тяжелые частицы не доходят до деки, легкие не всплывают.
Паспортные 10 тонн в час указаны по зерну влажностью до 15 %. Это верхняя граница пропускной способности, а не рабочая точка семенного режима: на финишной сортировке поток снижают сознательно, чтобы слой дольше находился на деке. Пересчитайте свой поток на площадь деки - получите величину, по которой режимы сравнимы.
| Поток на входе, т/ч | Килограммов в минуту | Нагрузка на деку 4 м2, т/(ч·м2) |
|---|---|---|
| 10 | 167 | 2,5 |
| 8 | 133 | 2,0 |
| 6 | 100 | 1,5 |
| 4 | 67 | 1,0 |
| 2 | 33 | 0,5 |
Равномерность подачи обеспечивает питающий бункер с регулируемой заслонкой, а не ковш погрузчика: подсыпка ковшом дает волну из перегруза и провала. Про влажность: сырой материал слипается и не расслаивается, разница в плотности перекрывается сцеплением между зернами, и сортировать такую партию бессмысленно до сушки.
Продольный наклон задает движение материала от загрузки к сходовой кромке, то есть время пребывания слоя на деке. Диапазон у Клен-ПС-10 - 3-12 градусов, тот же, что и у поперечного.
Больше угол - материал идет быстрее, машина пропускает больше тонн, но на расслоение остается меньше времени и границы фракций размываются. Меньше угол - расслоение полнее, но при той же подаче деку можно переполнить.
Практический порядок: начните с нижней части диапазона и добавляйте угол, пока не появится устойчивый сход без накопления у кромки. Признак избыточного наклона - материал уходит быстрым ровным потоком, а состав всех фракций почти одинаков. Признак недостаточного - слой растет, у кромки образуется вал, машина работает рывками. Увеличив поток, вы вынуждены прибавить и угол, иначе деку затопит: поэтому продольный наклон правят сразу после подачи.
Поперечный наклон отвечает за само разделение. Дека наклонена так, что один продольный край выше другого. Частицы, лежащие на поверхности деки, получают от нее колебания и транспортируются вверх по подъему - это тяжелая полновесная фракция. Частицы, всплывшие на воздушной подушке, контакт с декой теряют и стекают вниз под собственным весом - это легкая фракция. Между ними идет промежуточный сход.
Диапазон 3-12 градусов на практике используется не весь: рабочая зона под конкретную культуру узкая, и один градус заметно меняет картину. Больше угол - тяжелой фракции труднее подниматься, до верхнего края доходит только самое плотное, сход чище, но его меньше и часть нормальных семян уходит в промежуточный. Меньше угол - выход растет, но наверх попадает то, что вы хотели отсечь.
Рабочее решение: выставьте угол заведомо в сторону чистоты, разберите сходы, затем понемногу отпускайте его, пока в тяжелой фракции не появится примесь. Последнее положение перед ее появлением и есть рабочее. Наклон и воздух работают в паре: добавили воздуха - картина смещается так же, как при увеличении угла, поэтому менять их одновременно нельзя.
Воздух создает псевдоожижение: слой должен вести себя как жидкость, в которой тяжелое тонет, а легкое всплывает. Ориентир один - поверхность слоя равномерно подвижна, зерно перемещается, но не подбрасывается над декой. Два крайних состояния надо уметь узнавать:
На пневмостолах воздух под декой обычно подают неравномерно по длине: у загрузочной кромки слой самый толстый и требует большего напора, ближе к сходу он тоньше, и тот же напор пробивает его насквозь, выбрасывая нормальные семена в легкую фракцию. Поэтому по ходу материала воздух, как правило, уменьшают. Как подача воздуха разделена по длине деки на вашей машине, уточняйте у завода.
Проверяйте слой по всей ширине деки, а не в одной точке. Локальный провал в подвижности обычно означает не регулятор воздуха, а забитый участок деки: пыль и мелкий сор садятся в ячейки. Лечится это не воздухом, а очисткой деки и порядком на предыдущих ступенях линии очистки семян.
Делители стоят на сходовой кромке и режут поток на фракции. Их ставят последними: они не разделяют материал, а лишь фиксируют границы разделения, которое уже произошло на деке, поэтому получить чистые семена одной перестановкой делителей при неверных углах и воздухе не выйдет. Базовая схема семенного режима - три фракции:
Начните с широкой промежуточной зоны и узких крайних, разберите сходы, посмотрите, где реально проходит граница по составу, и сдвигайте делители к ней с двух сторон: так вы сужаете возврат по факту, а не вслепую.
Про возврат промежуточной фракции есть арифметика, которую часто забывают: возвращая на деку пятую часть потока, машина обрабатывает партию плюс рецикл, и фактическая нагрузка выше номинальной подачи. Считайте пропускную способность узла по сумме, иначе стол будет подтапливаться, а причину станут искать в наклонах. И не гонитесь за выходом тяжелой фракции: если тяжелый сход составляет почти весь поток, разделения, скорее всего, нет вовсе.
Разбор сходов - основной инструмент контроля, и занимает он несколько минут. Подставьте под все сходы отдельные емкости одновременно на 30 секунд, снимите разом и взвесьте: получите распределение потока по фракциям. Затем из каждой емкости отберите навеску и разберите ее по составу.
| Фракция | Что в ней должно быть | Признак ошибки настройки | Что править первым |
|---|---|---|---|
| Тяжелая, верхний край | выровненные полновесные семена | попадают щуплые, битые, поврежденные | уменьшить подачу или продольный наклон |
| Промежуточная | пограничные по плотности зерна | занимает почти весь поток | проверить воздух: слой не псевдоожижен |
| Легкая, нижний край | щуплое, битое, обрушенное, поврежденное вредителем, легкий сор | заметная доля полновесных семян | убавить воздух у сходовой кромки, затем сдвинуть делитель |
Полновесные семена в легком сходе - самая дорогая ошибка на этой машине: это прямые потери семян, а внешне работа выглядит хорошо, потому что тяжелая фракция чистая. Поэтому легкий сход разбирают первым.
Разбор повторяют после каждого изменения регулировки, но не сразу: первые секунды не показательны, на деке еще лежит материал, распределенный по старому режиму.
Визуальная оценка сходов отвечает на вопрос, делит ли стол материал. На вопрос, насколько он его делит, отвечает масса 1000 семян - величина, прямо связанная с выполненностью зерна.
Определяется она прямо на току. Отсчитайте из пробы две партии по 500 семян и взвесьте каждую, сложив результаты; точность взвешивания берут по крупности семян - для крупносемянных культур она грубее, для мелкосемянных мельче. Две партии считают для контроля: при заметном расхождении отсчет повторяют. Порядок отбора проб, точность и допустимое расхождение задают действующие методики, уточняйте их по актуальной редакции документа.
Сравнивать нужно три значения: исходная партия, тяжелая фракция и легкая. Если у тяжелой масса 1000 семян заметно выше исходной, а у легкой заметно ниже, машина настроена. Если все три значения близки, разделения не произошло и двигать делители бесполезно - возвращайтесь к воздуху и подаче.
У проверки есть продолжение в поле: после сортировки масса 1000 семян отобранной фракции растет, а с ней растет и норма высева в килограммах на гектар при той же норме в миллионах всхожих семян. Хозяйство, которое отсортировало партию, но оставило прежнюю норму в килограммах, недосевает - расчет разобран в материале про принцип работы пневмосортировального стола.
Дополнительно смотрят натуру и выровненность фракции, а всхожесть и энергию прорастания сравнивают по фракциям в лаборатории. Это подтверждение того, что пневмостол дал результат, ради которого его ставят в линию подготовки семян.
При переходе на другую культуру режим собирают заново, а не правят от текущего положения: меняются сразу три свойства материала - плотность, парусность и форма зерна.
Остатки предыдущего сорта в машине - это механическое засорение партии, которое сортировкой уже не исправляется, поэтому очистка деки при смене сорта обязательна так же, как при смене культуры.
Ошибки оператора, которые повторяются чаще прочих:
Замечание для заказа запчастей: Клен-ПС-10 - это пневмосортировальный стол, а самоходные протравливатели ПС-10 и ПС-20 других заводов к нему отношения не имеют.
Сколько времени занимает настройка стола на новую культуру?
Планируйте не меньше часа при условии, что материал очищен и подача стабильна. Основное время уходит не на перестановку регулировок, а на паузы: после каждого изменения машина должна проработать несколько минут. С записью прошлого сезона времени уходит заметно меньше: часть регулировок ставится сразу в рабочее положение.
Можно ли подавать на пневмостол ворох прямо от комбайна?
Нет. Стол разделяет по плотности то, что уже прошло очистку по размеру и по парусности, а солома, крупный сор и пыль забивают деку и делают воздушный поток неравномерным. Ворох сначала проходит предварительную и первичную очистку на решетных и воздушных сепараторах.
Что делать, если фракции по массе 1000 семян почти не отличаются?
Значит, расслоения на деке не было и делители разрезали нерасслоенный поток. Проверяйте по порядку: сплошность и толщину слоя, затем воздух, затем продольный наклон. Отдельно исключите влажность: на сыром материале разница в плотности перекрывается сцеплением зерен, и стол не разделит партию ни при каких углах.
Нужно ли менять частоту и амплитуду колебаний деки?
В повседневной работе нет. Частота у Клен-ПС-10 регулируется в пределах 300-650 колебаний в минуту, амплитуда составляет 5-6 мм; их задают под тип материала, а тонкую настройку ведут наклонами, воздухом и подачей. К частоте возвращаются, если тяжелая фракция не доходит до верхней кромки при верно выставленном воздухе.
Какая производительность реальна на семенном режиме?
Цифра 10 т/ч относится к зерну влажностью до 15 % и описывает пропускную способность, а не режим финишной сортировки. На семенном потоке подачу снижают, а конкретную величину подбирают по разбору сходов на своем материале.
Если вы подбираете оборудование под финишную сортировку семян, отправной точкой служат ваш поток в тоннах в час и набор культур. Характеристики и порядок обращения на завод смотрите в карточке пневмосортировального стола Клен-ПС-10: завод в Луганске работает с 1990 года, цена в рублях, поставка по России.