Почему КЛЕН
Инженерные решения завода сочетают проверенную механику с современной электроникой и сервисной поддержкой.
Работаем в рамках программ поддержки агробизнеса по правилам заказчика.
Без лишних посредников: цена от производителя и понятные сроки.
Широкая линейка для фермерских хозяйств и агрохолдингов.
Точный высевающий контроль, диагностика и режимы для селекции.
Линия очистки семян принимает ворох от комбайна или с тока и доводит его до посевной кондиции: по чистоте, по выравненности, по плотности зерна. Комплекс подготовки семян завода «Клен» рассчитан на 10 т/ч (зерно влажностью до 15%), обслуживают его 2-3 человека.
Одной машиной ворох до семенной нормы не довести. На каждый признак примеси нужен свой рабочий орган: пыль и лёгкие частицы уносит воздушный поток, крупный и мелкий сор отсеивают решёта, а щуплое и битое зерно того же размера, что и полноценное, отделяется только по плотности - на пневмосортировочном столе. Отсюда и деление на секции.
Между секциями материал перевозят в биг-бэгах, поэтому процесс можно разорвать во времени: очищенный ворох отправить на сушку, а к сортировке вернуться позже. Подъёмы выполняют тихоходные нории НЗ-10: лента идёт не быстрее 0,8 м/с, семена сходят через кромку ковша, а не выбрасываются, и линия не добавляет дроблёнку и микротрещины.
Убирает крупный и мелкий сор, пыль, полову и сырые растительные остатки, мешающие сушке и хранению.
Нория с переключателем потока наполняет контейнеры поочерёдно, поэтому на замену биг-бэга секцию не останавливают.
Делит очищенный материал по размеру и плотности, выделяя посевную фракцию.
Порядок машин не случаен: воздушный сепаратор снимает примеси по скорости витания, барабан делит остаток по геометрии на решётах, и потом работает пневмостол - расслоить материал по удельному весу можно только после выравнивания по крупности. Промежуточный бункер даёт столу равномерную подачу.
Секция дополнительная, ставится по заявке: протравливание, инкрустация, жидкий инокулянт.
Комплекс собирают как трансформер: машины стыкуют в той последовательности, которой требует культура, лишние узлы убирают. Каждая работает и вне линии - воздушный сепаратор на очистку вороха, барабанный на калибровку, пневмостол на доработку семенной фракции.
Монтаж без фундамента: оборудование ставится на ровный пол с твёрдым покрытием и ничем не крепится. Земляные работы и закладные не нужны, при перестройке цеха машины переставляют. Помещению нужны площадка от 150 кв. м и высота от 6 м.
Барабан Клен-БСЗ комбинированный: наружный диаметр 1 250 мм, внутренний 750 мм, четыре ситовые секции. Внутренний барабан крупным решетом снимает колоски и палки, наружный отбирает мелкий сор. Решёта обычные пробивные, 790 x 990 мм, того же формата, что в машинах ОВС и СМ: полотна от старой зерноочистки подходят без переделки.
Комплект подбирают по засорённости материала и нужному качеству фракций. При соответствующем наборе барабан даёт калибровку на три фракции.
Обработка идёт последней, когда семена доведены до нормы по чистоте. Пыль, полова и дроблёнка забирают на себя часть рабочего раствора, и норма расхода на сами семена размывается. Сначала очистка и калибровка, потом препарат. Как устроена секция обработки и что даёт второй бак-дозатор - на странице линии протравливания семян.
Назовите культуру, объём партии и то, что уже стоит на току, - подберём состав секций и посчитаем стоимость линии.
Таблица
| Параметр | Ед. изм. | Значение |
|---|---|---|
| Производительность на зерне влажностью до 15% | т/ч | 10 |
| Обслуживающий персонал | чел. | 2-3 |
| Напряжение питания | В | 380 |
| Частота | Гц | 50 |
| Установленная мощность | кВт | не более 30 |
| Площадь под оборудование | кв. м | не менее 150 |
| Высота производственного здания | м | не менее 6 |
ЧАВО
