+7 918 469-24-90
+7 959 577-52-19
ул. Дачная, 5
Приемное отделение тока - это три вещи: буферный объем, куда сваливают ворох, подъем на рабочую отметку и разводка потока по машинам. Считают узел от разницы темпов: транспорт разгружается за минуты, а линия принимает часами, поэтому между кузовом и норией должен стоять запас объема, из которого машина забирает материал ровным потоком. Если запаса нет, темп тока задает не сепаратор, а человек, который подсыпает материал в маленький бункер и не успевает.
Ниже по порядку: сколько объема нужно под ваш темп разгрузки, чем оборачиваются провалы на входе нории, как подгоняют высоту подъема под здание и как развести поток на две и три машины.
На току живут два темпа. Первый - разгрузка: кузов уходит в бурт за несколько минут. Второй - пропускная способность линии, обычно единицы тонн в час. Если в кузове 12 тонн, а линия берет 10 т/ч, на прием этой массы уйдет 72 минуты. Приемный бункер не хранилище: он сглаживает разницу между разовой порцией погрузчика и непрерывным потоком нории.
Отсюда рабочий критерий: объем буфера считают не в кубометрах, а в минутах хода линии. Штатный приемный бункер тихоходной нории Клен-НЗ-10 вмещает 110 л и снабжен ручным шибером-дозатором. На пшенице это около 88 кг, то есть при потоке 10 т/ч примерно полминуты работы. Такого запаса хватает, пока материал приходит ровным потоком с предыдущей машины; под разовую высыпку из ковша он не рассчитан по объему. Когда материал сваливает погрузчик, нужен другой порядок величин: увеличенный приемный бункер на 2,7 куб. м вмещает 2700 л, примерно в 24 раза больше штатного.
Перевести литры в минуты помогает насыпная плотность партии. Значения в таблице ориентировочные, считайте по натуре своего вороха, но порядок величин они дают верный.
| Насыпная плотность, т/куб. м | Масса в бункере 2,7 куб. м, т | Запас хода при 10 т/ч, мин | Масса в штатном бункере 110 л, кг |
|---|---|---|---|
| 0,40 (подсолнечник) | 1,08 | 6,5 | 44 |
| 0,55 (овес, щуплые партии) | 1,49 | 8,9 | 60 |
| 0,70 (кукуруза) | 1,89 | 11,3 | 77 |
| 0,75 (ячмень) | 2,03 | 12,2 | 83 |
| 0,80 (пшеница) | 2,16 | 13,0 | 88 |
На зерновых полный бункер держит линию 11-13 минут, на подсолнечнике - около 6-7 минут: та же емкость вмещает вдвое меньшую массу. На маслосеменах погрузчик должен подходить чаще, и это учитывают при расстановке техники заранее.
Второй ориентир - цикл погрузчика: отъезд к бурту, набор ковша, подъезд, высыпка. Замерьте его секундомером. Буфер должен покрывать полный цикл с запасом, иначе нория периодически идет вхолостую: чем дальше бурт, тем больше требуемый объем.
Загрузка ковшом снимает с приемного узла ручные операции: материал сваливают напрямую из ковша тем же погрузчиком, которым ворох перемещают по току, вывешивать мешки над горловиной не нужно. Оператор следит за линией и за качеством схода, а не стоит у бункера с лопатой.
Требования к площадке простые. Фундамент и анкеровка бункеру не нужны, он ставится на ровный пол с твердым покрытием, бетонным или асфальтовым. Оборудование завода собрано по модульному принципу и к полу не крепится, поэтому приемный узел переставляют с одной секции линии на другую, если схема работы тока изменилась.
Дальше геометрия проезда. Погрузчику нужно подойти к горловине, поднять ковш выше кромки и высыпать материал без просыпи мимо. Перед бункером остается площадка под маневр, а сам бункер не задвигают в угол между стеной и колонной. Проверьте заранее три размера: ширину проезда, радиус разворота машины и высоту подъема ковша относительно кромки.
Отдельный пункт - смена культуры или сорта. Бункер освобождают и зачищают вместе с остальными узлами линии, иначе остаток предыдущей партии уходит в новую: на товарном зерне это мелочь, на семенном участке - механическое засорение сорта. Состав узлов входа собран в разделе оборудования для транспортировки зерна.
Нория поднимает ровно столько, сколько ее ковши успели зачерпнуть в башмаке. Это видно из арифметики. У тихоходной нории Клен-НЗ-10 шаг ковшей 160 мм, скорость ленты не более 0,8 м/с, значит, мимо точки загрузки проходит пять ковшей в секунду. Вместимость ковша 0,8 л, то есть геометрически лента способна поднимать около 4 л в секунду, или 14,4 куб. м в час. На пшенице (0,80 т/куб. м по таблице выше) это примерно 11,5 т/ч - отсюда и паспортные до 10 т/ч при влажности не выше 15 %: паспортная цифра берется с запасом к геометрическому пределу, потому что ковш никогда не наполняется по срез кромки.
Теперь то же самое при пустеющем бункере: если ковш заполняется наполовину, поток падает вдвое, примерно до 5 т/ч, при этом мотор-редуктор крутится и моточасы набегают. Машина работает, линия - нет, и сообщит об этом только уровень в приемном бункере.
| Параметры НЗ-10, которые нужны при расчете приемного узла | Значение |
|---|---|
| Производительность, не более | 10 т/ч |
| Скорость движения ленты, не более | 0,8 м/с |
| Шаг ковшей | 160 мм |
| Вместимость ковша | 0,8 л |
| Вместимость штатного бункера | 110 л |
| Высота загрузочная без переходника | 2 250 мм |
| Высота габаритная | 3 160 мм |
| Мощность установленная / напряжение | 1,5 кВт / 380 В |
| Масса, не более | 210 кг |
Дальше провал идет по цепочке. Сепаратор при рваной подаче то недогружен, то захлебывается, и граница между фракциями плывет: в отход начинает уходить полновесное зерно либо в основную фракцию проскакивает примесь. Как паспортная цифра машины связана с реальным потоком, разобрано в материале о том, как считают производительность зерноочистительной машины.
На протравливании последствия прямее. Барабанной машине нужна равномерная подача: от нее зависит, сколько препарата придется на тонну семян. Провалы и рывки на входе сбивают норму, обработка получается неоднородной по партии, а по внешнему виду это не проверить.
Порядок работы с подачей простой: уровень в бункере держит запас, а величину подачи задает шибер-дозатор, а не глубина завала над башмаком. Открывать шибер полностью бесполезно - в башмаке возникает подпор, лента буксует, зерно перетирается между лентой и приводным барабаном.
Нория поставляется не сварной колонной, а комплектом готовых узлов по модульной схеме: башмак с приводом внизу, секции шахты в середине, головка с натяжным механизмом и лотком выгрузки наверху.
Ключевая деталь: сварной станины нет, секции самонесущие, жесткость дает сам корпус нории. Высота подъема набирается секциями шахты и подгоняется под конкретное помещение. Листовые детали секций и ковшей - холоднокатаная сталь 1,2 мм, масса базового исполнения не более 210 кг: узлы заносят и собирают внутри ангара без тяжелого крана.
Высоту задает не потолок, а отметка приемного окна той машины, в которую нория подает. У базового исполнения высота загрузки без переходника - 2 250 мм при габаритной высоте 3 160 мм. Если окно сепаратора или протравливателя выше, шахта наращивается. Исполнение подбирают при расчете под площадку, поэтому фактические отметки лучше снять до заказа:
Последний пункт часто забывают. Головка требует осмотра ленты, подтяжки натяжения и проверки кромок ковшей, а если нория встала вплотную к стене, обслуживание превращается в разборку. Сама тихоходная схема разгрузки при этом бережет семена: сравнение с черпающе-бросающей машиной есть в разборе тихоходной нории против быстроходной.
Один приемный узел обычно кормит несколько машин: сегодня партия идет на очистку, завтра та же нория подает на протравливание, послезавтра материал просто поднимают и ссыпают в тару. Отдельный бункер и отдельная нория под каждый маршрут не нужны - поток разводят после выгрузки.
Механика простая, и это элемент компоновки площадки, а не отдельное изделие завода. Под лотком выгрузки ставится самотечный тройник с перекидным клапаном: в одном положении зерно идет в левый рукав, в другом - в правый. Три направления собираются из двух клапанов подряд или поворотной трубой. На потоке в единицы тонн в час рукоятка с фиксатором закрывает задачу без электроники. Трубы и клапаны делают под конкретную расстановку машин, поэтому их закладывают вместе со схемой площадки.
Требования к разводке, от которых зависит, будет она работать или зарастать:
Организационная сторона важнее механической. Положение клапана - такой же элемент регламента смены партии, как зачистка бункера: клапан остался в старом положении, и элита ушла в рукав с товарным зерном. Переключать нужно при закрытом шибере и остановленной подаче, проверяя оба рукава глазами. Что делает каждая машина в маршруте после разводки, показано в описании линии очистки семян.
Второе назначение разводки - обход: байпас пропускает материал мимо машины, не разбирая линию. На практике достаточно трех маршрутов. Полный - прием, подъем, вся цепочка очистки, выход в тару или на хранение. Сокращенный - прием, подъем, снятие соломистого и легкого, дальше на хранение: он нужен в пик уборки, когда важно убрать из вороха то, что греется и держит влагу, а тонкую очистку отложить. Ремонтный - одна машина выключена, поток идет мимо нее, ток продолжает принимать.
Ремонтный маршрут окупает себя один раз за сезон, но окупает целиком: без байпаса остановка одной машины останавливает прием, а транспорт с поля не ждет. Заложить обход дешевле всего на этапе компоновки, когда нужно только место под второй рукав самотека.
Есть и обратная сторона. Каждый лишний подъем добавляет партии микроповреждений, поэтому маршрут вида принять, поднять, ссыпать в бурт, снова забрать погрузчиком и снова поднять - это не гибкость, а две лишние перевалки. По той же причине не стоит гонять материал по кругу ради второго прохода через один сепаратор: если нужны две ступени разделения, честнее поставить две машины с разными признаками разделения - они разобраны в разделе сепараторов зерна.
Отдельная линия маршрута - отход. Легкая фракция, пыль и крупный сор тоже должны уходить организованно: под тару, в отдельный отсек или в циклон. Если место под отход не отведено, он копится под машинами и его убирают вручную в разгар приемки.
Почти все они видны при первом же осмотре тока и почти все связаны не с машинами, а с компоновкой.
Приемное отделение считают от потока, а не от каталога. Порядок вопросов такой.
Эти десять пунктов закрывают почти все, что обычно всплывает уже при монтаже. Когда данные собраны, подбор состава узла становится арифметикой: приемный бункер на 2,7 куб. м под ковшовую загрузку и тихоходная нория нужной высоты - от завода; самотечную разводку на требуемое число направлений закладывают при компоновке площадки. Опишите площадку, поток и культуры - на заводе подберут комплектацию оборудования и назовут цену в рублях; оборудование выпускается в Луганске, доставка идет по России.
Какой объем приемного бункера нужен при потоке 10 т/ч?
Считайте не в кубометрах, а в минутах. Объем 2,7 куб. м на зерновых с насыпной плотностью 0,75-0,80 т/куб. м дает 12-13 минут работы линии без вмешательства, на подсолнечнике - около 6-7 минут. Дальше сравните это с циклом вашего погрузчика: буфер должен покрывать полный цикл с запасом.
Можно ли обойтись штатным бункером нории на 110 л?
Можно, если поток на входе уже ровный - тогда бункер работает как приемная воронка, а подачу задает шибер-дозатор. Если материал сваливает погрузчик, 110 л - это около 88 кг на пшенице, меньше минуты хода при 10 т/ч, и оператор будет занят только подсыпкой.
Нужен ли фундамент под приемный бункер и норию?
Нет. Достаточно ровного пола с твердым покрытием, бетонного или асфальтового, анкеровка не требуется. Оборудование собрано по модульному принципу и к полу не крепится, поэтому узел переставляют на другую секцию линии, если схема работы тока изменилась.
Как подобрать высоту нории под существующее здание?
От отметки приемного окна той машины, в которую идет подача, а не от потолка. У базового исполнения Клен-НЗ-10 высота загрузки без переходника 2 250 мм при габаритной высоте 3 160 мм, шахта набирается секциями, поэтому высоту подгоняют под компоновку. Снимите отметки окна, потолка, балок и ворот и передайте их на завод до заказа.
Как не смешать партии на приемном узле?
Тремя действиями. Зачистить бункер и башмак при смене культуры или сорта - у НЗ-10 для этого есть окна ревизии, люк и выдвижной поддон. Проверить прилегание клапана разводки в обоих положениях. Зафиксировать положение переключателя и записать направление в журнале смены партии.